Nos Pilotes
La plate-forme d'Innovation INORI compte un laboratoire de caractérisation d'essais des matériaux et six pilotes dédiés aux procédés d'usinage et de mise en forme. Chaque pilote est constitué d'équipements de mise en forme de matériaux, instrumentés avec des capteurs. Ces capteurs permettent l'obtention de données descriptives issues des opérations de mise en forme. Les données sont enregistrées en temps réel pour être analysées et traitées. Elles permettent ensuite de valider ou de corriger l'outil ou l'outillage, ce qui permet, au final, d'accélérer et de sécuriser le passage en phase d'industrialisation.
- d'une machine-outil à commande numérique d'usinage de finition haute précision REALMECA,
- d'une machine-outil à commande numérique pour tournage d'ébauche OKUMA.
Pilote n°2 "Usinage avancé en fraisage"
Ce pilote permet la caractérisation et la qualification industrielle de la fabrication de pièces à forte valeur ajoutée par les procédés de fraisage UGV 5 axes. Il permet la réalisation de couples outil-matière, la qualification des outils coupants, la validation de nouvelles stratégies d'usinage et la définition de l'usinabilité des matériaux difficiles.
Il est équipé :
- d'une machine-outil à commande numérique MORI SEIKI UGV 5 axes grand gabarit, avec FAO Esprit et instrumentation Actarus,
- d'une machine-outil à commande numérique HURON 3 axes.
Pilote n°3 "Prototypage rapide métal"
Ce pilote permet la qualification industrielle de nouvelles pièces et de nouveaux outillages intelligents à partir du procédé français de fabrication additive Stratoconception®, développé par le CIRTES.
Il est équipé :
- d'un centre d'usinage UGV de grandes courses SPINNER pour la réalisation de prototypes et d'outillages rapides fonctionnels métalliques intelligents,
- de la solution de monitoring MBI.
Pilote n°4 "Outillage rapide, formage de fil en 3D"
Ce pilote permet la qualification industrielle de nouvelles pièces, de nouveaux outillages, de nouveaux procédés de conception et de fabrication de pièces en fil ou tube plié/cintré, en 3D.
Il est équipé :
- d'une machine à commande numérique pour la mise en forme du fil d'acier, du tube et du feuillard NUMALLIANCE FX13,
- d'une cabine de numérisation et de contrôle 3D.
Pilote n°5 "Outillage rapide, moussage PU" et "Outillage rapide thermoformage"
Ce pilote permet la qualification idustrielle de nouvelles pièces, de nouveaux outillages, de nouveaux procédés de conception et de fabrication de pièces moussées (sièges automobile, mobilier de bureau, etc.), et de pièces thermoformées (capotage, coques, calages, etc.), notamment au travers de petites séries.
Il est équipé :
- d'une unité de moussage (MECMAS),
- d'une machine de thermoformage (ILLIG).
Pilote n°6 "Fabrication rapide : emballage 3D"
Ce pilote permet la qualification industrielle de nouvelles applications de la chaîne numérique du développement rapide dans le domaine de l'emballage (carton, liège, mousse, etc.) depuis la conception jusqu'à la fabrication unitaire ou de petite série, outillages compris. Il utilise Pack&Strat®, un procédé breveté du CIRTES et le logiciel qui lui est associé.
Il est équipé :
- d'une station Pack&Strat par découpe 2D cutter,
- d'une machine de formage rotative,
- d'une machine de découpe 2D laser.
Le laboratoire de "caractérisation et d'essais"
Les équipements de cet espace permettent la caractérisation et la qualification dimensionnelle de pièces mécaniques et d'outillages.
Il est doté des équipements prévus suivants :
- un microscope à balayage électronique (MEB),
- un profilomètre 3D,
- un microscope optique numérique,
- une machine de mesure de profils d'états de surfaces.